欢迎访问饶阳鸿源机械有限公司!客户对每件产品的放心和满意是我们一生的追求,用我们的努力,解决您的烦恼!
Banner
首页 > 新闻动态 > 内容

锁管机优缺点功能

  液压件广泛应用于各类行走机械、工业机械与大型配备,下流行业包含工程机械、轿车、冶金机械、机床、矿山机械、农业机械、船舶、石油机械等。在这中间,工程机械的液压元件几乎能够占有整个液压行业的半壁江山,不论是数量以及产值仍是营业额。因而说,工程机械液压元件在整个液压行业中具有无足轻重的位置

  锁管机液压体系的优点缺点详解

  缺点:一、在丢掉上比较大,且功率也十分低,因而发热较大;二、不能够保证定必的传动要求;三、当选择油来作为传动介质的时分,需要注意的一点是防火的事项;四、液压的元件在加工的精度方面,整个造价相对来说比较高;五、比较难以找出锁管机操控体系中的问题和毛病,这点关于所有的操作人员来说,关于整个技能的要求水平会比较高。上述五点内容首要介绍的是锁管机操控体系存在的几大缺点,而这些缺点在实践的操作过程中,有的是能够及时防止的,所以我们在操作锁管机操控体系的过程中,应该多加留心上述所提到的几点问题,能够及时的发现和处理。

  优点:一、即便是在运转的过程中,相同能够有效的实现较大规模的无极的调速;二、如果是在同等的输出功率之下,而液压的传动装置体积比较小,且重量比较轻,以及运动的惯性较小的话,那么动态的功用是比较良好的;三、利用液压的传动能够更好的实现无空隙的传动,首要的是运动十分平稳;四、比较容易实现主动的工作循环,以及主动的过载等保护;五、因为正常状况都是选用油作为首要的传动介质,所以液压的元件是具备自我润滑的效果,有效的将使用寿命延伸;六、因为液压的元件都归于标准化和系列化,因而在规划和制作,以及推广上都比较方便。

  缩管机的功用

  缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成操控的触控显示荧屏操控的液压全主动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自在决定选用手动、点动或主动的加工形

  机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等首要零件组成。

  管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力效果进入变形区,在变形区内发生切向收缩的缩口塑性变形,然后进入安稳区,zui终构成缩小的端部直径。

  管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺,扩口形状可为锥形、筒形,管坯在轴向力效果下进入变形区,在变形区内发生切向拉伸的扩口塑性变形,然后进入安稳变形区,zui终成形。经过在主油缸回路上设置管式节流阀,然后能够调理主油缸的工作速度;压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀,然后保证了模具夹紧过程中不松动;移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀,可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转化工位,然后使工位转化方便和精确,确保管件加工质量。